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閥桿是如何進行密封的
閥桿是帶動啟閉件使閥門開啟和關閉的重要部件，因為閥桿是可動件。所以是最易產生外漏的部位。因此，閥桿密封對于閥門來講是非常重要的。 閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內使閥桿周圍密封的軟質材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質壓力，而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合，則填料就能對介質起到密封。 壓緊填料壓蓋所產生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方工與
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閥門密封面損壞的原因有哪些
密封副不產生相對運動而處在相對靜止的狀態稱為靜密封，該密封的表面稱為靜密封面。 靜密封面損壞的原因概括如下： ① 靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質浸蝕，維修欠佳。 ② 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 ③ 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規程，用力不當引起的。 ④ 靜密封面嚴重銹蝕，主要是介質的腐蝕和選用
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影響墊片及填料密封的因素是什么
影響墊片及填料密封的因素主要有如下七點： 1、密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質墊片來說，表面狀況影響極大。 2、面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據密封件
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閥門填料及墊片的選用要求
在閥門上，墊片是為了阻止介質外漏的主要密封件，用來充填兩個結合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質從結合面間泄漏。 墊片亦可分為軟質和硬質兩種。軟質一般為非金屬的，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板、聚四氟乙烯；硬質一般為金屬或金屬包石棉、金屬與石棉纏繞而成的墊片。金屬墊片的材料一般用10優質碳鋼和1Cr18Ni9不銹鋼，加工精度和光潔度要求較高，堅固螺栓的力量亦較大，均用于高溫
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閥門填料的選擇選擇填料要根據介質、溫度和壓力來選擇
1 常用填料名稱、代碼 序號 填料名稱 產品代號 中國 日本華爾卡 1 耐熱性石棉袋編填料 YS250-H V133 2 耐酸石棉格編填料 EFC-58 V136 FFB-01 3 耐高溫油性石棉
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閥門的研磨原理和方法
研磨，在閥門制造過程中是其密封面常用的一種光整加工方法。研磨可以使閥門密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀粗度及表面粗糙度，但不能提高密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的密封面通常可以到的尺寸精度為0.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。 密封面研磨的基本原理包括研磨過程、研磨運動、研磨速度、研磨壓力及研磨余量五個方面。 1 研磨
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密封填料在安裝中容易出現的問題是什么
密封填料在安裝中容易出現的下述問題，其主要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快、怕麻煩、違反操作規程所引起的。 1、清潔工作不徹底，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內有雜物；操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。 2、填料選用不當，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。 3、填料搭角不對，長短不一；安
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鑄造類閥體毛坯鉗工劃線的簡便操作方法
鑄造閥體毛坯的鉗工劃線一直以來都是一道既麻煩又耗時間的工序，因為這類閥體都存在油路復雜且不規則現象，劃線時需要考慮油道與螺栓孔、油道與螺紋孔及螺栓或螺紋孔與毛坯外形的壁厚，同時還需要兼顧很多個尺寸。例如：油道與閥體基準端面的尺寸，稍微考慮不周，后面的工序加工過程中就會出現零件質量問題，嚴重時能使零件報廢。尤其是新手劃線時，更容易出錯。 如圖 1 所示的鎖止閥體，圖中的虛線部分是兩個閥心孔，
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